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纏繞膜用什么機(jī)器切？纏繞膜分切機(jī)操作方法指南

纏繞膜主要是由LLDPE為原材料進(jìn)行加工而成。具有拉伸性能強(qiáng)，抗刺性強(qiáng)，回縮性強(qiáng)，還具有自粘性，主要用于產(chǎn)品的外包裝，便于運(yùn)輸。經(jīng)常采購(gòu)纏繞膜的用戶大多都知道纏繞膜都是由纏繞膜母卷切割成客戶要求尺寸進(jìn)行銷售的，但是很少有人知道纏繞膜是用什么機(jī)器切的。本文就為大家介紹一下。

目前纏繞膜生產(chǎn)工廠分切纏繞膜采用的大多都是纏繞膜分切機(jī)，目前市面上銷售的纏繞膜分切機(jī)一般都是集分切、復(fù)卷功能于一體。可將大卷徑的纏繞膜復(fù)卷成幾卷同幅寬小卷徑成品亦可將其分切成不同幅寬的小卷徑成品。通過(guò)分切/復(fù)卷可以糾正產(chǎn)品的錯(cuò)層或分切掉部分印刷和復(fù)合的缺陷，提高卷材的外觀平整度。

從分切設(shè)備上來(lái)看，先進(jìn)的分切機(jī)必須具有高精度的張力、壓力設(shè)定，張力、壓力遞變，速度調(diào)節(jié)，運(yùn)行過(guò)程中各工位張力、壓力調(diào)節(jié)及母卷擺動(dòng)等功能。分切時(shí)要根據(jù)纏繞膜分切寬度、纏繞膜厚度、纏繞膜材質(zhì)及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設(shè)定、調(diào)節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)質(zhì)的拉伸薄膜，但最終分切得到的卻是低劣產(chǎn)品。以下是小編整理的纏繞膜分切機(jī)器操作方法：

首先，在使用纏繞膜分切機(jī)前，應(yīng)先排除操作現(xiàn)場(chǎng)中的一切安全隱患問(wèn)題，同時(shí)，注意檢查一下薄膜分切機(jī)的一切數(shù)據(jù)是否正常，檢查電壓是否正常，電流是否正常和穩(wěn)定。其次，打開(kāi)分切機(jī)的液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。再次，打開(kāi)分切機(jī)的氣動(dòng)截流閥，檢查氣壓是否正確，穩(wěn)定。之后是分切機(jī)紙管機(jī)的設(shè)定控制，照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。從PDF中提起相應(yīng)的纏繞膜檔案。設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。然后，是分切機(jī)紙管機(jī)的上料，穿接膜。最后就是纏繞膜分切機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行，和使用控制。

如果使用分切機(jī)分切纏繞膜時(shí)產(chǎn)品外觀存在的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生的主要原因如下：

1、縱向條紋（縱皺）：分切機(jī)展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過(guò)大；收卷機(jī)上母卷有較明顯的皺紋；纏繞膜與紙芯粘貼不好。

2、產(chǎn)品表面有硬塊、麻點(diǎn)：接觸壓力大；原料配方不恰當(dāng)；纏繞膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內(nèi)；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；纏繞膜靜電大；紙芯表面不平。

3、產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯(cuò)位：收卷、放卷張力?。唤佑|壓力?。皇站肀鄄黄胶?；纏繞膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俣忍?；母卷游動(dòng)速度太快。

4、端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時(shí)張力衰減量控制不恰當(dāng)；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當(dāng)或厚度公差發(fā)生變化。

5、分切產(chǎn)品表面硬度偏差較大：纏繞膜厚度不均勻；紙芯彎曲；接觸輥壓力不平衡。

6、翹邊：切刀不鋒利；接觸壓力大；放卷張力大；選用切刀類型不對(duì)。

在使用纏繞膜分切機(jī)時(shí)，一定要按照以上流程進(jìn)行操作，不僅有利于分切機(jī)的生產(chǎn)操作，同時(shí)，對(duì)于操作員工的人身安全也是具有保障作用的。